Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности




НазваниеФедеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности
страница17/20
Дата публикации17.04.2014
Размер1.96 Mb.
ТипДокументы
litcey.ru > Физика > Документы
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20


--------------------------------

<1> Материалы не подлежат сварке - для деталей крепежа.
Приложение 3
(обязательное)
^ НОРМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1. Общие положения
1.1. Настоящее приложение устанавливает основные требования к нормам оценки качества сварных соединений, работающих под давлением и выполненных дуговой, электрошлаковой, электронно-лучевой и газовой сваркой, при визуальном, измерительном, капиллярном, магнитопорошковом, радиографическом и ультразвуковом контроле, а также при механических испытаниях и при металлографическом исследовании.

Конкретные нормы оценки качества сварных соединений при изготовлении и монтаже котлов для ОИАЭ должны быть разработаны на основе требований и указаний настоящего приложения и приведены в НД на контроль сварных соединений, утвержденные в установленном порядке.

При ремонте и реконструкции котлов, эксплуатируемых на ОИАЭ, нормы оценки качества сварных соединений должны соответствовать НД, одобренной с Госатомнадзором России.

При изготовлении и монтаже котлов для ОИАЭ, для сварных соединений, выполненных другими способами сварки, и сварных соединений, не работающих под давлением, а также для контроля сварных соединений не указанными выше методами нормы оценки качества устанавливаются НД, утвержденные в установленном порядке.

При ремонте и реконструкции котлов, эксплуатируемых на ОИАЭ, для сварных соединений, выполненных другими способами сварки, и сварных соединений, не работающих под давлением, а также для контроля сварных соединений не указанными выше методами нормы оценки качества устанавливаются НД, одобренной Госатомнадзором России.

1.2. Использованные в настоящем приложении термины и определения приведены в разделе 9 настоящего приложения.

1.3. Нормы оценки качества принимают по следующим размерным показателям (РП) сварного соединения:

- по номинальной толщине сваренных деталей - для стыковых сварных соединений деталей одинаковой толщины (при предварительной обработке концов деталей путем расточки, раздачи, калибровки или обжатия - по номинальной толщине сваренных деталей в зоне обработки);

- по номинальной толщине более тонкой детали - для стыковых сварных соединений деталей различной номинальной толщины (при предварительной обработке конца более тонкой детали - по ее номинальной толщине в зоне обработки);

- по расчетной высоте углового шва - для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений (для угловых и тавровых сварных соединений с полным проплавлением за размерный показатель допускается принимать номинальную толщину более тонкой детали);

- по удвоенной номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для торцевых сварных соединений (кроме соединений вварки труб в трубные доски);

- по номинальной толщине стенки труб - для сварных соединений вварки труб в трубные доски.

При радиографическом контроле сварных соединений через две стенки нормы оценки качества следует принимать по тому же размерному показателю, что и при контроле через одну стенку.

1.4. Протяженность (длина, периметр) сварных соединений определяется по наружной поверхности сварных деталей у краев шва (для соединений штуцеров, а также угловых и тавровых соединений - по наружной поверхности привариваемой детали у края углового шва).

1.5. Число и суммарная приведенная площадь одиночных включений и скоплений, выявленных применяемыми методами неразрушающего контроля, не должны превышать значений, указанных в настоящих нормах, на любом участке сварного соединения длиной 100 мм.

Для сварных соединений протяженностью менее 100 мм нормы по числу и суммарной приведенной площади одиночных включений и скоплений уменьшают пропорционально уменьшению протяженности контролируемого соединения. Если при этом получается дробная величина, то она округляется до ближайшего целого числа.
2. Визуальный и измерительный контроль
2.1. При визуальном и измерительном контроле сварных соединений не допускаются:

- трещины всех видов и направлений;

- непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва;

- непровары в корне шва (кроме случаев, оговоренных в НД);

- наплывы (натеки) и брызги металла;

- незаваренные кратеры;

- свищи;

- прожоги;

- скопления;

- подрезы (кроме случаев, оговоренных в НД);

- отклонения размеров шва сверх установленных норм.

Примечание. Упомянутые здесь НД являются:

- для изготовления и монтажа котлов для ОИАЭ - НД, утвержденные в установленном порядке;

- для ремонта и реконструкции котлов, эксплуатируемых на ОИАЭ - НД, одобренные Госатомнадзором России.
2.2. Нормы допустимых дефектов, выявленных при визуальном и измерительном контроле, приведены в табл. 2.1.
Таблица 1
Нормы поверхностных дефектов в сварных соединениях


Дефект

Допустимый максималь-
ный размер, мм

Число дефектов

Выпуклость стыкового
шва с наружной сторо-
ны

Устанавливается НД
или конструкторской
документацией в зави-
симости от вида свар-
ки и типа соединения

-

Западания (углубле-
ния) между валиками и
чешуйчатость поверх-
ности шва

0,12 РП <1> <2> +
0,6, но не более 2

-

Одиночные включения

0,12 РП + 0,2, но не
более 2,5

При РП от 2 до 10 -
0,2 РП + 3
При РП свыше 10 до
20 - 0,1 РП + 4
При РП свыше 20 -
0,05 РП + 5, но
не более 8

Выпуклость корня шва
при односторонней
сварке труб без подк-
ладных колец

1,5 при D до 25 вклю-
чительно
2,0 при D свыше 25 до
150 включительно
2,5 при D свыше 150

-

Вогнутость корня шва
при односторонней
сварке труб без подк-
ладных колец

0,12 РП + 0,4, но не
более 1,5

-


--------------------------------

<1> РП - размерный показатель, указанный в п. 1.3 приложения.

<2> См. примечание в пункте 2.1 приложения.
3. Капиллярный контроль
3.1. При контроле сварного соединения по индикаторным следам не допускаются удлиненные и неодиночные индикаторные следы. Количество одиночных округлых индикаторных следов не должно превышать норм, указанных в табл. 1 для одиночных включений, а наибольший размер каждого индикаторного следа не должен превышать трехкратных значений этих норм.

3.2. Выявленные при контроле согласно пункту 2.1 дефекты допускается оценить по их фактическим показателям после удаления реактива. При этом следует руководствоваться требованиями пункта 2.1 и табл. 2.1 настоящего приложения. Результаты этой оценки являются окончательными.
4. Магнитопорошковый контроль
4.1. Нормы оценки качества при магнитопорошковом контроле должны соответствовать нормам для визуального контроля (пункт 2.1 и табл. 1).

4.2. Выявленные при контроле согласно пункту 4.1 дефекты допускается оценивать по их фактическому размеру после удаления эмульсии или порошка. Результаты этой оценки являются окончательными.
5. Радиографический контроль
5.1. Качество сварных соединений считается удовлетворительным, если на радиографическом снимке не будут зафиксированы трещины, непровары (за исключением случаев, оговоренных НД, утвержденной в установленном порядке), прожоги, свищи, недопустимые выпуклость и вогнутость корня шва (табл. 1), а размер, число и суммарная приведенная площадь одиночных включений и скоплений не превышают норм, приведенных в табл. 2 и НД, утвержденной в установленном порядке (см. примечание в пункте 2.1).

Требуемый уровень чувствительности снимка устанавливается НД, утвержденной в установленном порядке (см. примечание в пункте 2.1).
Таблица 2
Нормы допустимых дефектов сварных соединений,

выявленных при радиографическом контроле
┌───────────────┬───────────────┬───────────────┬────────────────┐

│ Дефект │ РП, мм │ Максимальный │ Число дефектов │

│ │ │ размер, мм │ на 100 мм шва │

├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤

│Одиночные вклю-│От 2,0 до 15 │0,15РП + 0,5 │Суммарное число │

│чения │включительно │ │одиночных вклю- │

│ │Свыше 15 до 40 │0,05РП + 2,0 │чений и скопле- │

│ │включительно │ │ний: │

│ │Свыше 40 │0,025РП + 3,0, │0,25РП + 12 при │

│ │ │но не более 5 │РП от 2 до 40; │

├───────────────┼───────────────┼───────────────┤0,1РП + 18, но │

│Одиночные скоп-│От 2,0 до 15 │1,5 (0,15РП + │не более 27 при │

│ления │включительно │0,5) │РП свыше 40 │

│ │Свыше 15 до 40 │1,5 (0,05РП + │ │

│ │включительно │2,0) │ │

│ │Свыше 40 │1,5 (0,025РП + │ │

│ │ │3), │ │

│ │ │но не более 8,0│ │

├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤

│Одиночные про- │От 2,0 до 5 │0,15РП + 5, но │2 │

│тяженные вклю- │включительно │не более 14 │ │

│чения │Свыше 5 до 50 │ │3 │

│ │включительно │ │ │

│ │Свыше 50 │ │4 │

└───────────────┴───────────────┴───────────────┴────────────────┘
Примечание. Нормы по суммарной приведенной площади устанавливаются НД (см. примечание в пункте 2.1).
6. Ультразвуковой контроль
6.1. Качество сварных соединений считается удовлетворительным при соблюдении следующих условий:

- выявленные несплошности не являются протяженными (условная протяженность несплошности не должна превышать условную протяженность соответствующего эталонного отражателя);

- расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями не менее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя (несплошности являются одиночными);

- эквивалентные площади и количество одиночных несплошностей не превышают нормы, установленные в НД (см. примечание в пункте 2.1).
7. Механические испытания
7.1. Качество сварных соединений по результатам механических испытаний считается удовлетворительным при условии выполнения следующих требований:

а) временное сопротивление должно быть не ниже минимально допустимого для основного металла, а при испытании сварных соединений элементов с разными нормативными значениями временного сопротивления этот показатель - не ниже минимально допустимого для менее прочного основного металла. Изменение указанных требований для изготовления и монтажа котлов может быть предусмотрено НД, утвержденной в установленном порядке.

При ремонте и реконструкции котлов, эксплуатируемых на ОИАЭ, изменение выше указанных требований может быть предусмотрено НД, одобренной Госатомнадзором России;

б) угол изгиба при испытании на статический изгиб и просвет между сжимаемыми поверхностями при испытании на сплющивание сварных стыков труб наружным диаметром менее 108 мм при толщине стенки менее 12 мм должны соответствовать требованиям табл. 3;
Таблица 3
Требования к результатам испытания сварных

соединений на изгиб и сплющивание
┌───────────────┬───────────────┬───────────────┬────────────────┐

│ Тип (класс) │Номинальная │Угол изгиба при│Просвет между │

│стали сваренных│толщина сварен-│ испытании на │сжимаемыми по- │

│ деталей │ных деталей, s,│ изгиб, град., │верхностями при │

│ │мм │ не менее │испытании на │

│ │ │ │сплющивание, мм,│

│ │ │ │не более │

├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤

│Углеродистые │До 20 включи- │ 100 (70) │ 4s │

│ │тельно │ │ │

│ │Свыше 20 │ 80 │ - │

├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤

│Марганцевые и │До 20 включи- │ 80 (50) │ 5s │

│кремнемарганце-│тельно │ │ │

│вые │Свыше 20 │ 60 │ - │

├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤

│Марганцевони- │До 20 включи- │ 50 │ 6s │

│кельмолибдено- │тельно │ │ │

│вые, хромомо- │Свыше 20 │ 40 │ - │

│либденовые и │ │ │ │

│хромомолибдено-│ │ │ │

│ванадиевые пер-│ │ │ │

│литного класса │ │ │ │

│и высоколегиро-│ │ │ │

│ванные хромис- │ │ │ │

│тые мартенсит- │ │ │ │

│но-ферритного │ │ │ │

│класса │ │ │ │

├───────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────────┤

│Хромоникелевые │До 20 включи- │ 150 │ 4s │

│и хромомарган- │тельно │ │ │

│цевые аустенит-│Свыше 20 │ 120 │ - │

│ного класса │ │ │ │

└───────────────┴───────────────┴───────────────┴────────────────┘
в) ударная вязкость при испытании на ударный изгиб образцов типа VI по государственному стандарту с надрезом по шву должна быть не менее:

49 Дж/см2 (5 кгс x м/см2) - для сварных соединений элементов из сталей перлитного класса и высоколегированных сталей мартенситно-ферритного класса;

69 Дж/см2 (7 кгс x м/см2) - для сварных соединений элементов из хромоникелевых сталей аустенитного класса.
8. Металлографические исследования
8.1. Нормы оценки качества сварных соединений по результатам металлографических исследований должны соответствовать требованиям НД. При этом недопустимыми дефектами являются дефекты, указанные в пункте 2.1.
9. Термины и определения
9.1. Включение - обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.

9.2. Включение одиночное - включение, минимальное расстояние от края которого до края любого другого соседнего включения не менее трехкратной максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).

9.3. Включений группа - два или несколько включений, минимальное расстояние между краями которых менее максимальной ширины хотя бы одного из двух рассматриваемых соседних включений. Внешний контур группы включений ограничивается внешними краями включений, входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, соединяющими указанные края. При оценке качества сварных соединений группа включений рассматривается как одно сплошное включение.

9.4. Включений и скоплений площадь суммарная приведенная (при радиографическом контроле) - сумма приведенных площадей отдельных одиночных включений и скоплений.

9.5. Включения или скопления площадь приведенная (при радиографическом контроле) - произведение максимального размера включения (скопления) на его максимальную ширину (учитывается для одиночных включений и одиночных скоплений).

9.6. Включения одиночные протяженные (при радиографическом контроле) - включения, максимальный размер которых превышает допустимый максимальный размер одиночных включений, а допустимость устанавливается только в зависимости от размеров и количества без учета их площади при подсчете суммарной приведенной площади и без включения их количества в общее количество одиночных включений и скоплений.

9.7. Включения размер максимальный - наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура включения.

9.8. Включения ширина максимальная - наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения.
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20

Похожие:

Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление от...
...
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
В целях обеспечения промышленной безопасности на опасных производственных объектах Федеральный горный и промышленный надзор России...
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconГосударственная противопожарная служба нормы пожарной безопасности
Ю. В. Тодрес), Санкт-Петербургского института “Атомэнергопроект” (Н. А. Лобанова), Нижегородского института “Атомэнергопроект” (Е....
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconОб утверждении правил безопасности гидротехнических сооружений накопителей...
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconПриказ от 29 января 2007 г. N 37 о порядке подготовки и аттестации...
Федерального надзора России по ядерной и радиационной безопасности на право ведения работ в области использования атомной энергии...
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconПриказ от 29 января 2007 г. N 37 о порядке подготовки и аттестации...
Федерального надзора России по ядерной и радиационной безопасности на право ведения работ в области использования атомной энергии...
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconПриказ от 29 января 2007 г. N 37 о порядке подготовки и аттестации...
Федерального надзора России по ядерной и радиационной безопасности на право ведения работ в области использования атомной энергии...
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности icon«утверждаю» Заведующий кафедрой гигиенических дисциплин
Значение и место радиационной гигиены в современной гигиенической науке. Историческая роль радиационной гигиены в обеспечении радиационной...
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconНормы радиационной безопасности
Нормы радиационной безопасности нрб-99/2009 (далее Нормы) применяются для обеспечения безопасности человека во всех условиях воздействия...
Федеральный надзор россии по ядерной и радиационной безопасности iconНормы радиационной безопасности нрб-99
Нормы радиационной безопасности нрб-99 (далее Нормы) применяются для обеспечения безопасности человека во всех условиях воздействия...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
litcey.ru
Главная страница