Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия




НазваниеСоюза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия
страница2/5
Дата публикации24.05.2013
Размер0.58 Mb.
ТипДокументы
litcey.ru > Право > Документы
1   2   3   4   5

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 17217—79 С. 5
Таблица 2

Диаметр трубы, мм

Толщина стенки, мм

Длина труб, м

От 6 до 46

Св. 46 » 145

» 145 » 260

0,5— 6,0

2,0—6,0

3,0—6,0

4—6

3—5

2—3


Таблица 3

Наружный диаметр, мм


Толщина стенки, мм


Длина, м, не менее

Теоретиче­ская масса 1 м

трубы, кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

115

130

±1,5

±1,5

25,0

5,0

±2,0

±0,5

1,5

1,5

63,0

17,5

140

±1,5

10,0

7,5

±1,0

±0,75

1,5

1,5

36,4

37,27

185

±1,9

45,0

55,0

±4,5

±5,5

0,8

0,8

176,4

200,2

245

270

270

275

±2,5

±2,8

±2,8

±2,8

12,5

15,0

60,0

60,0

±1,2

±1,5

±6,0

±6,0

1,5

1,5

0,8

0,8

81,37

107,1

352,8

361,2


Прессованные трубы изготовляют немерной длины.

1.4. Предельные отклонения по длине мерных труб не долж­ны превышать:

+ 10 мм — при диаметре труб до 20 мм;

+ 15 мм — при диаметре труб свыше 20 до 40 мм.

Условные обозначения труб проставляются по схеме:

Труба Х

КР


Н


Х





XX





ГОСТ


Способ изготовления














17217-79

Форма сечения
















Точность изготовления
















Состояние
















Размеры
















Длина
















Марка
















Обозначение стандарта
















При следующих сокращениях:

С. 6 ГОСТ 17217—79
холоднодеформированная — Д;

прессованная — Г;

круглая — КР;

нормальная точность — Н;

мягкая — М;

твердая — Т;

немерной длины — НД;

кратной длины — КД;
Примечание. Вместо отсутствующего показателя ставят знак «X».

Примеры условных обозначений

Труба холоднодеформированная, нормальной точности изготов­ления, твердая, наружным диаметром 30 мм, толщиной стенки 1 мм, длиной кратной 1,5 м из сплава марки МНЖ5—1:

^ Труба ДКРНТ З0х1х1500КД МНЖ5—1 ГОСТ 17217—79

То же, прессованная, круглая, нормальной точности изготов­ления, наружным диаметром 270 мм, толщиной стенки 15 мм, не­мерной длины из сплава марки МНЖ5—1:

Труба ГКРНХ 270х15НД МНЖ5—1 ГОСТ 17217—79

(Измененная редакция, Изм. № 1).
^ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями на­стоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержден­ному в установленном порядке. Трубы изготовляют из сплава марки МНЖ5—1 по ГОСТ 492—73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Холоднодеформированные трубы изготовляются в мягком
и твердом состояниях.

2.3. Поверхность труб (наружная и внутренняя) должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр.

На поверхности труб не допускаются вмятины, следы прав­ки, мелкие плены, риски, царапины, если они при контрольной за­чистке выводят трубы за предельные отклонения по размерам.

Допускаются кольцеватость, цвета побежалости и незначитель­ные окисления поверхности труб.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. В трубах не должно быть расслоений, прессутяжины, тре­щин, пузырей, раковин и других дефектов.

2.5. Трубы должны быть ровно обрезаны, без грубых заусен­цев. Допускаемая косина реза не должна выводить трубы за пре­дельные отклонения по длине и не должна превышать:

ГОСТ 17217—79 С. 7
2 мм — для труб диаметром до 50 мм включ.;

4 мм — для труб диаметром св. 50 до 105 мм включ.;

5 мм — для труб диаметром св. 105 до 170 мм включ.;

7 мм — для труб диаметром св. 170 мм.

2.6. Овальность и разностенность не должны выводить трубы за предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки соответственно.

2.7. Трубы должны быть прямыми. Кривизна на 1 м холодно-
деформированных твердых труб наружным диаметром свыше
10 мм не должна превышать:

5 мм — для труб наружным диаметром до 156 мм включ.;

7 мм — для труб наружным диаметром свыше 156 мм.

Кривизна прессованных труб не должна превышать 15 мм на 1 м длины.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Механические свойства труб должны соответствовать ука­занным в табл. 4.

Таблица 4

Способ изготовления труб

Временное сопротивление в, кгс/мм2 (МПа) не менее

Относительное удлинение после разрыва 10, %, не менее

Прессованные

Тянутые (отожженные)

23,0 (225)

26,0 (255)

25,0

30,0


(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание в холодном состоянии без обнаружения трещин и надрывов до за­зора в две толщины стенки.

2.10. Трубы диаметром 65—90 мм должны выдерживать испы­тание гидравлическим давлением. Величину испытательного дав­ления устанавливают по согласованию потребителя с изготовите­лем.

Испытательное давление (РП) в МПа (кгс/см2) для мягких труб не должно превышать значения, вычисляемого по формуле



где bтолщина стенки, мм;

dвнутренний диаметр, мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11. Трубы должны выдерживать испытание на бортование без появления трещин и надрывов.

С. 8 ГОСТ 17217—79
^ 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одного состояния материала и одного спо­соба изготовления и оформлена одним документом о качестве, со­держащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприя­тия-изготовителя;

условное обозначение труб;

массу нетто партии;

номер партии;

результаты испытаний.

Масса партии должна быть не более 3000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Проверке качества наружной поверхности должна быть подвергнута каждая труба.

3.3. Для проверки качества внутренней поверхности труб диа­метром до 40 мм включительно отбирают пять труб от партии. Проверке качества внутренней поверхности труб диаметром свыше 40 мм должна быть подвергнута каждая труба.

3.4. Проверку наружного диаметра проводят на 20% труб партии.

Проверку толщины стенки проводят на пяти трубах от партии при диаметре труб до 12 мм и на 20%- труб партии — при диаметре труб свыше 12 мм.

3.5. Проверку труб диаметром 6—60 мм на отсутствие расслое­ний, трещин, пузырей, раковин и других дефектов, а также труб диаметром 65—90 мм на герметичность производят на двух тру­бах от партии.

Для труб специального назначения проверку проводят на всех
трубах партии.

3.6. Проверку труб диаметром 100—275 мм на отсутствие прессутяжины производят на всех трубах партии.

3.7. Контроль косины реза и кривизны труб проводят на двух трубах от партии.

3.8. Испытание на растяжение проводят на двух трубах от партии.

3.9. Испытание на сплющивание проводят на двух трубах от партии.

3.10. Испытание на бортование проводят на трех трубах от партии.

3.11. Для проведения химического анализа отбирают две тру­бы от партии. На предприятии-изготовителе допускается отбор проб от расплавленного металла.

ГОСТ 17217—79 С. 9
3.12. При получении неудовлетворительных результатов испы­тания хотя бы по одному из показателей по нему проводят пов­торное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю пар­тию.

^ 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Осмотр наружной и внутренней поверхностей труб должен производиться без применения увеличительных приборов.

Для осмотра внутренней поверхности труб диаметром до 20 мм включительно от каждой трубы, взятой из выборки, отрезают об­разец длиной 150 мм и разрезают вдоль на две части.

Осмотр внутренней поверхности труб диаметром свыше 20 до 40 мм включительно следует производить с применением освещен­ного экрана,

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Наружный диаметр и толщину стенки труб проверяют мик­рометром по ГОСТ 6507—78.

Допускается контролировать диаметр и толщину, стенки труб другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность.

Для проверки толщины стенки труб диаметром до 12 мм от каждой трубы, взятой из выборки, отрезают образец длиной 150 мм и разрезают на две части.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Для определения химического состава от каждой трубы, взятой из выборки, отбирают по одному образцу.

Отбор и подготовку проб для химического анализа производят по ГОСТ 24231—80.

Химический состав труб определяют по ГОСТ 6689.1-80 — ГОСТ 6689.23-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Проверку труб диаметром 6—60 мм на отсутствие расслое­ний, трещин, пузырей, раковин и других дефектов, а также труб диаметром 100—275 мм на отсутствие прессутяжины производят неразрушающими методами контроля по методикам, указанным в обязательных приложениях 1—3.

При ультразвуковом контроле труб диаметром 6—60 мм наст­ройку чувствительности производят на искусственной риске, нане­сенной на наружной и внутренней поверхности трубы, глубиной 5% от толщины стенки, длиной 10 мм.

При ультразвуковом контроле труб диаметром 100—275 мм на отсутствие прессутяжины чувствительность настраивают по ради­альному отверстию с плоским дном диаметром 1,6 мм.

С. 10 ГОСТ 17217—79
При токовихревом контроле настройку чувствительности про­изводят по сквозному отверстию в стенке трубы диаметром 0,8мм для труб диаметром до 19 мм и 1,0 мм — для труб диаметром от 20 до 30 мм.

Контроль труб специального назначения производят ультразву­ковым методом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Испытание гидравлическим давлением должно проводить­ся по ГОСТ 3845—75 с выдержкой 10—15 с.

Допускается, производить контроль неразрушающим методом.

4.6. Кривизну труб проверяют следующим образом: трубу по­мещают на горизонтальную, плоскость, к проверяемой трубе при­кладывают поверочную линейку длиной 1 м по ГОСТ 8026—75 и с помощью линейки по ГОСТ 427—75 измеряют максимальное расстояние между поверочной линейкой и трубой.

4.7. Проверку косины реза производят угольником по ГОСТ 3749—77.

4.8. Испытание на растяжение должно проводиться по ГОСТ 10006—80 на длинных образцах.

Образцы, отобранные от холоднодеформированных труб, изготовляемых в твердом состоянии, испытывают после отжига в воз­душной среде в течение 1 ч при 650—700°С.

Для испытания на растяжение от каждой трубы, взятой из
выборки; отрезают по одному образцу.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Испытание на сплющивание должно проводиться по ГОСТ 8695—75 на образцах длиной 20—50 мм.

Образцы, отобранные от труб, изготовляемых в твердом сос­тоянии, испытывают после отжига по режиму, указанному в п. 4.8.

Для испытания на сплющивание от каждой трубы, взятой из
выборки, отрезают по одному образцу.
1   2   3   4   5

Похожие:

Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconСоюза сср трубы медные прямоугольного и квадратного сечения технические условия
Настоящий стандарт распространяется на медные тянутые тру­бы прямоугольного и квадратного сечения, предназначенные для изготовления...
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconСоюза сср бронзы оловянные литейные технические условия гост 613-79
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 ап­реля 1979 г. №1555 срок введения установлен
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconСоюза сср проволока манганиновая неизолированная технические условия гост 10155-75
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 декабря 1975 г. №4146 срок введения установлен
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconГосударственный Стандарт Союза сср гидранты пожарные подземные Технические условия гост 8220-85
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 сентября 1985г. №2831 срок действия установлен
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconСоюза сср проволока из оловянно-цинковой бронзы технические условия гост 5221-77
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 августа 1977 г. №2018 дата введения установлена
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconЦемент этой марки изготавливается в соответствии с требованиями стандартов
Технические условия”; дсту б в 7-112-2002 ”Цементы. Общие технические условия”. Предприятие имеет сертификат соответствия, выданный...
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconГосударственный стандарт союза сср краны-штабелеры мостовые общие технические условия
Настоящий стандарт распространяется на электрические мостовые опорные краны-штабелеры грузоподъемностью от 0,125 до 16,0 т для переработки...
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconТрубы из прозрачного кварцевого стекла технические условия ту 5932-0I4-00288679-01
Г) или электротермическим (Э) способом, при одностадийном (О) или двухстадийном (Д) производстве из горного хрусталя (А) или гранулированного...
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconГосударственный стандарт союза сср
006. 354                                                                                                     Группа Ж30
Союза сср трубы из медно-никелевого сплава марки мнж5-1медные технические условия iconГост 20429-84 межгосударственный стандарт фольгоизол технические условия
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные и технические документы
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
litcey.ru
Главная страница